煙道蝶閥的結構設計應結合閥門的工況使用條件。在溫度較高含塵(chén)量大的熔煉工況(kuàng)條(tiáo)件下，煙道蝶閥的設計可采用平面斜闆式結構。該結構的蝶闆與(yǔ)閥體之間留有間隙，其間隙值依據(jù)閥(fá)門口徑和工況使用條件确定，一般控制在其通道面積的(de)0.5%以内，可以滿足煙道(dào)蝶閥安(ān)裝和工況溫度變(biàn)化及(jí)熔煉(liàn)工藝要求(qiú)。在溫度(dù)較高和含塵量較小的制酸工況條件下，煙道蝶閥的設計(jì)可采用垂直闆(pǎn)式結構。該結構密封面加工容(róng)易，其密封面間隙值(zhí)控制在通道面積的0.2 %以内。閥(fá)體、蝶闆密封副尺(chǐ)寸精度可通過機械加工達到設計要求(qiú)。對于(yú)溫度高、壓力低及密封要(yào)求嚴格的工況，煙道(dào)蝶閥設計采用杠杆式平(píng)面結構。該密封副配制和蝶闆運行軌迹可(kě)滿足高密封性能的管網設備工藝要求。煙(yān)道蝶閥主(zhǔ)體密封依據不同工況選用不同結構，有(yǒu)利于閥門生産和工況使用。煙道蝶閥軸端結構設(shè)計采用具有隔熱和(hé)密封效果優良的外(wài)置式支(zhī)撐結構，可實現閥門二軸端先密封後支撐，便于調節的功能，不會産生軸端卡阻。在直連式或曲柄連杆機構與傳動機構連接時，加裝隔熱套都能有效遠離高溫環境對傳動裝置的影響，保證閥門正常工作。大口徑煙道蝶閥的閥體和蝶闆應依據工(gōng)況要(yào)求采用鑄造(zào)或(huò)焊接形式，均應配置筋(jīn)闆，選擇合理的工藝方案(àn)和材料，以提高産品的剛性，防止産(chǎn)品變形。煙道蝶閥在管網中的安(ān)裝位置和管網布(bù)局對(duì)閥門的使用也有(yǒu)影響，煙塵大的管道(dào)在閥門開啟端或閥門(mén)連接(jiē)轉角處設計封閉型漏鬥，定期除灰可防灰塵堆積過(guò)多，以利于(yú)蝶(dié)闆的轉(zhuǎn)動。