球閥的主(zhǔ)要結構特點如(rú)下：

一(yī)、球閥流體阻力小，具有最低的(de)流阻(實際上為(wéi)零)

球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結構。無論那種結構，球閥的流阻系數都比較小。特别是所謂全流量型，即不縮徑的(de)球閥，由于其通道直徑等于管道内徑，局部阻力損失隻有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種(zhǒng)球閥的流阻最(zuì)小(xiǎo)。在(zài)火箭發射及其試驗系統中，要求輸送管道的(de)阻力越小越好。減(jiǎn)少管路系統的阻(zǔ)力(lì)有兩(liǎng)個途徑(jìng)：一是(shì)降低流體流速，為此需要增大管(guǎn)徑和閥門通徑，這對于管路系統(tǒng)的經濟性往往會産生不利的影響(xiǎng)，特别對低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是(shì)極為不(bú)利的；一是(shì)減小閥門的局部阻力(lì)，因此，球閥自(zì)然就成了最佳選擇。

二、球閥啟閉開關迅速(sù)、方便。

由于球閥在一般情況下(xià)隻需手柄轉動90°就完成了全開或全(quán)關動作，很容易實現快速啟閉。可實現快速啟閉，某(mǒu)些結構的啟閉(bì)時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試(shì)驗台的自動化系統中。快速啟閉閥門(mén)時，操作無沖擊。

三、球(qiú)閥密封性能好。

目前，絕大(dà)多數(shù)球閥的(de)閥座都是用(yòng)聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副(fù)，通常稱為(wéi)軟密封。一般說來，軟密封的密封性容易(yì)保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也(yě)不很高(gāo)。

四、球閥使用壽命(mìng)長。

由于聚四(sì)氟乙(yǐ)烯有良好的自潤滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進，使粗糙度降低，從而提(tí)高了球閥的使用壽命。據報道，美國(guó)W-K-M公司在試驗室内對球閥進行(háng)壽命試驗，開關次數超過10萬次。

五、球閥可靠性高主要是因為：

1、球體與閥座一對密封副不會發生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時不會卡住（在無潤(rùn)滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中；

2、内裝式(shì)閥杆結構，消除了閥杆在(zài)流體壓力作用下可能(néng)因填料壓蓋松開而飛出的事故隐患；

3、采用防靜電、耐火結(jié)構的球閥(fá)，适用于輸送石油、天然氣、煤氣(qì)的管線。

六、閥(fá)體内通(tōng)道平整光(guāng)滑更适于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。

七(qī)、因在工作時(shí)不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液(yè)體中。

八、球型關閉件能在位置上自動定位，并能承受關閉時的高壓差(chà)。

九、在較大地壓(yā)力和溫度範圍(wéi)内，能實現完全雙向密封(fēng)。

十、在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介(jiè)質隔離(lí)，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵(qīn)蝕。

十一、結構緊湊、重量(liàng)輕，可以認為它時用于低溫介質系統的最合理(lǐ)的閥門結構。

十二、閥體對稱，尤其時(shí)焊接閥體結構，能很好地承受來自(zì)管道的應力。

        十三、全焊接閥體(tǐ)的球閥，可以(yǐ)直埋于(yú)地下，使閥(fá)門内(nèi)件不受侵(qīn)蝕，最高使用壽命可達30年，是石(shí)油(yóu)、天然氣管線最理(lǐ)想的閥門。