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蝶閥的裝配(Pèi)及試○驗○介紹

[○來○源:原創] [◇作◇者(Zhě):不詳] [日●期●(Qī):15-08-17] [點擊:]

蝶閥在加工廠内需要進行的試驗主要(Yào)有閥體◇水◇壓 試驗、蝶閥密封性能試驗以及活門動作試驗○等○[Děng]。

蝶●閥●的裝配及(Jí)試驗主要過程有∆如∆下(20個步[Bù]◇驟◇)

1在閥體的密封槽内安放密封橡(Xiàng)皮條,與(Yǔ)閥(Fá)體 合縫面處密封橡▿皮▿條(Tiáo)粘牢。

2閥體[Tǐ]與(Yǔ)上水壓[Yā]試驗蓋裝 配。

3将方箱均勻擺放(Fàng)并固定在裝配平◈台◈上。

4将閥 ◆體◆與水(Shuǐ)壓試驗蓋組合(Hé)體翻(Fān)身,落在方箱上(如圖8所示)

5閥◊體◊與水壓試驗蓋裝配。

6将閥體兩[Liǎng]軸頭處 水壓試驗蓋裝[Zhuāng]上并把緊。

7閥體充水,按圖樣要求[Qiú]作 水壓試驗(Yàn),檢查閥[Fá]體和兩軸◇頭◇處是否(Fǒu)漏(Lòu)水,升壓應分 段進行,各階段無異常方可繼續升壓,保[Bǎo]壓試驗時[Shí]間為[Wéi]30min

8閥體[Tǐ]水壓試[Shì]驗合格後,卸壓,放水,拆水壓 試驗蓋,加(Jiā)工表面塗[Tú]油▾保▾護。

9閥體與活門裝在一起, 精镗活(Huó)門軸孔(Kǒng)、活門(Mén)與閥[Fá]軸同镗、配車鋼套,詳[Xiáng]見活門 加工工藝。

10裝鋼套、軸承[Chéng]及○閥○[Fá]軸密封。

11裝主▿密▿封圈 及∇密∇[Mì]封壓闆,裝配後活[Huó]門試開關。

12将水壓試驗蓋放(Fàng)在 方[Fāng]箱上,把[Bǎ]方箱固(Gù)定好。

13将閥體、活門組合體平穩吊 起閥體、活門密封面[Miàn]向上,慢慢對正水壓試驗蓋[Gài]上的 把合孔并落在水壓[Yā]試⋄驗⋄(Yàn)蓋上,擰緊螺釘。

14将伸⋄縮⋄節對 正在◈閥◈體▾法▾蘭上面的把合孔,把緊伸縮[Suō]節螺釘(如圖所示)

15充水,檢查有否滲漏現象,如漏水,則進行 處理,待(Dài)不漏後[Hòu]方可升壓做蝶(Dié)閥密封性能試驗,時間30min,漏水量應(Yīng)符合圖樣要求(在作水壓試驗及▽漏▽水 試驗時,要将壓力管路固定好,以▿免▿(Miǎn)引起振動,影響壓▾力▾表指針[Zhēn]的擺(Bǎi)動)

16密封試[Shì]驗合格後,放○水○,拆伸縮節,拆水壓試驗蓋,把閥體與●活●[Huó]門組合體放在方[Fāng]箱上。

 

1.水[Shuǐ]壓試(Shì)驗蓋 2.閥體 3.方箱 4.壓闆螺⋄釘⋄

8  閥[Fá]體水(Shuǐ)壓試∆驗∆圖

蝶閥 

1.伸縮[Suō]節 2.閥(Fá)體 3.方箱 4.壓闆螺釘 5.水壓試驗(Yàn)▽蓋▽

9  蝶閥密封試驗圖

17按圖樣裝轉臂,轉臂中心線對準閥軸的全關線(▽在▽(Zài)裝 轉臂之前⋄裝⋄指示(Shì)裝置(Zhì)底闆)

18用搭焊塊将(Jiāng)轉臂與閥軸 搭焊在一[Yī]起,焊時[Shí]應注意不應使轉臂○與○(Yǔ)閥軸相對位置移動。

19用可移式镗床鑽鉸定位銷●孔●并裝銷。

20将搭焊塊 磨(Mó)開,端(Duān)面磨平,裝蓋闆。将閥體活門組合體平穩吊 放在方[Fāng]箱上,用壓闆、螺釘把緊在[Zài]方箱上,并用[Yòng]壓闆壓 牢。裝鎖定裝置,配裝鎖定銷,鎖[Suǒ]定銷與銷[Xiāo]孔間隙合格。○打○開[Kāi]鎖定裝置,用吊車吊轉[Zhuǎn]臂做活門開(Kāi)關試▿驗▿。 裝重錘并做重[Zhòng]錘自關閉試◆驗◆[Yàn]。在重錘的作用下活門應 達到(Dào)關閉狀态(為防止沖擊過大,可(Kě)使▲用▲起重◇機◇慢慢落 下∆重∆錘)。配∇裝∇刻度闆[Pǎn]及行程開關。 裝配操作試驗▲合▲格後拆開,清理。 按圖樣要求塗裝。

 

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