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蝶閥選用高強度閥[Fá]體和密(Mì)封性可靠結構重要性

[來源:原創] [▿作▿者:admin] [日期:15-08-25] [點擊:]

蝶閥應為全鑄型伸▾縮▾[Suō]型(法蘭▿型▿)雙向[Xiàng]金屬硬密封蝶◆閥◆[Fá](伸縮型(Xíng)蝶閥與伸▾縮▾器為(Wéi)一[Yī]體)。全鑄型蝶[Dié]閥相對于組焊型[Xíng]蝶閥[Fá]的優點在于:▽全▽鑄型閥(Fá)體、閥闆本身的耐腐蝕性、抗磨性、抗壓抗震性及抗變形性遠優于◇鋼◇闆組焊閥體、閥[Fá]闆。
閥軸與閥闆的◊連◊(Lián)接閥杆采用半軸,嵌(Qiàn)入∇軸∇孔的[De]長度不▿小▿于軸徑的[De]1.5閥(Fá)闆采用桁架式結(Jié)構,具有抗壓強度高、導(Dǎo)流性[Xìng]好、流阻小、過流面◇積◇大、○節○[Jiē]能的特點。閥軸與閥闆的(De)連接(Jiē)采用錐銷連接和專▲有▲的膨脹銷連接(見圖2)。該結構[Gòu]可◇有◇效消除閥軸與[Yǔ]蝶(Dié)闆之間間(Jiān)隙且抗壓扭防∆松∆性能強,啟閉可靠。閥[Fá]軸最薄弱[Ruò]處應 能滿足力矩∆及∆有關參數要求[Qiú]。閥軸與閥闆的連接要能承受閥門[Mén]最大扭矩1.5⋄倍⋄●的●(De)強度,閥杆伸出端密封圈不少(Shǎo)于三道。

蝶閥
▽圖▽(Tú)膨脹銷剖視

閥門執行機構自◊鎖◊性[Xìng]強,在閥▲闆▲(Pǎn)全開(Kāi)和全關之間的任意位置運行和◆靜◆(Jìng)止均不會産生(Shēng)蠕動和顫動。○閥○門的操作機構有◈足◈夠的剛、強度,足以承受閥門的啟閉力 矩,确保閥(Fá)闆啟閉[Bì]時的穩定性;在蝸輪箱上(Shàng)設有開和關的限●位●[Wèi]器和開度指示器;傳動機構能承受二倍的額定力矩而無任(Rèn)何損害(Hài),蝸杆在運行中不[Bú]對●蝸●輪箱産生拉力。
具有正、反雙向密封功能。安裝中[Zhōng]不為介質流向所限(若隻需控制(Zhì)單向介質,◈應◈優先(2)改(Gǎi)良密封結構。閥體∇閥∇闆主體材(Cái)料為[Wéi]球墨鑄(Zhù)▿鐵▿,閥闆密封部位用不鏽鋼1Cr18Ni9Ti雙面包焊(如圖3),加工後經過滾壓抛光,表面組織(Zhī)緻密且硬 度得到提高,閥◇體◇密封圈通過機(Jī)械方式固定在閥(Fá)體上,采用▲同▲種不鏽鋼加工表面作氮化處理,經(Jīng)◇該◇工藝◆措◆施确保密◈封◈副有HRC8~20的硬◈度◈(Dù)差,此将有效延長使 用壽命,并有很好的(De)防結垢◆及◆(Jí)密封自清[Qīng]理能力。

蝶閥
∇圖∇密封結◊構◊(Gòu)

        每台◇蝶◇閥出廠前應進[Jìn]行正、反向水[Shuǐ]壓密封試[Shì]驗(1.1倍公稱(Chēng)壓◈力◈),密(Mì)封均達到國标要[Yào]⋄求⋄,并出(Chū)⋄示⋄詳細的檢驗、試驗▽記▽錄和完整的檢測◇報◇(Bào)告。

 

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